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λ/(W/(m·℃))

16.8

18.3

20.2

22.4

24.1

25.3

28.0

c/(J/(kg.℃))

515

540

573

603

640

665

707

α/10-6℃-1

12.47

12.73

13.04

13.53

13.97

14.47

15.05

15.68

15.95

GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化形變形高溫合金，使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ'沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃-870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能；在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的抗氧化和抗腐蝕性能；加工塑性良好、組織性能穩定。適用于制作渦輪盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸、和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。

合金已用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等，以及煙氣輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發電等設備旋轉部件領域，如壓氣機葉片、渦輪盤、閥體、環件和軸類等轉動件。

合金在噴氣發動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗氧化和耐蝕性能，邊續工作的抗氧化溫度可達1040℃，間斷工作可達870℃，合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態為好。

化學成分

%

碳C

錳Mn

硅Si

硫S

磷P

銅Cu

硼B

鐵Fe

最小

0.03

0.003

最大

0.10

0.1

0.15

0.015

0.015

0.1

0.01

2.0

%

鈷Co

鉬Mo

鋯Zr

鉻Cr

鎳Ni

鋁Al

鈦Ti

最小

12.0

3.5

0.02

18.0

Bal

1.2

2.75

最大

15.0

5.0

0.08

21.0

1.6

3.25

熱處理方式

固溶處理：1080℃±10℃,4h,安冷。

時效處理：840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

物理性能/力學性能

密度

g/cm3

熔點

℃

熱處理方式

抗拉強度

σb/MPa

屈服強度

σp0.2/MPa

延伸率

σ5 /%

收縮率

φ/ %

布氏硬氏

HBS

8.22

1330

1360

棒材D30mm

固溶+時效

1276

780

26

31

執行標準

棒材\鍛件：GB/T25828、GB/T25830、ASTM B637

冷\軋板材：GB/T25827